退火真空炉操作流程规范

保温层是真空热处理炉加热室的重要组成部分。一般情况下，保温层尽量做成筒体。从传热角度看，圆筒结构传热效果好，热损失小。保温层的内部尺寸是炉体的尺寸，主要由待处理工件的形状和尺寸以及炉体的生产点决定，还需要考虑真空炉的加热效果，炉温均匀，维护方便，装卸操作方便等。真空热处理炉保温层内表面与加热器的距离一般在50～100mm左右，加热器与工件、夹具或吊篮的距离一般在50～150mm左右。

安徽Ag九游会真空炉业有限公司坚持“科学管理、精工制造、质量为本、诚信为本”的企业方针和“以质量创品牌、以品牌占领市场”的经营战略，为客户提供优良的产品和服务，公司严格控制产品的生产，旨在为用户提供高品质的产品，经过多年的发展，公司在国内热处理行业享有较高的声誉。公司自成立以来，以技术创新、追求品质为基础，开发出多种新型炉型，为真空炉技术的开发和应用做出了巨大贡献。

退火真空炉操作流程规范

检查真空炉内加热元件炉缸、钼网是否完好，损坏的及时修理更换真空炉内有污染时，用吸尘器除尘，用蘸有酒精的丝布擦拭反射屏和加热室加热元件；如果炉内壁有油污，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。每次操作结束后，应将真空炉抽至一定的真空度进行储存。为了及时更换旧油，方法是打开机械泵放油孔的压力盖，将旧油排干，从注油孔中加入少许新油，冲洗泵腔数次，然后拧紧机械泵放油孔的压力盖，从注油孔向标准位置加新油，拧紧机械泵注油孔压力盖。

公司文化：

顾客的赞美，是企业更大的财富。

观念决定思路，思路决定出路。

执行力的关键是细节。

退火真空炉操作流程规范

真空炉一般由主机、加热炉、电加热装置、密封炉壳、真空系统、电源系统、温控系统和炉外运输车组成。密封炉壳采用碳钢或不锈钢焊接而成，可拆件结合面采用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料变质，炉壳一般采用水冷或风冷方式冷却。熔炉位于密封的炉壳内。根据加热炉的用途，炉内安装了电阻、感应线圈、电极、电子枪等不同类型的加热元件，真空炉的炉内装有坩埚熔化金属，有的还配有自动浇注装置和装卸机械手。

公司坚持以人为本、信誉至上、追求优良的经营理念，为客户提供质优、品种齐全、价格合理、服务周到。我们倡导员工的团队精神和热情参与，为每位员工提供安全、人性化的工作环境和具有竞争力的薪酬福利体系，为员工提供职业发展平台，为了更好的发展和适应市场的变化，安徽Ag九游会真空炉业有限公司期待与您一起为中国真空炉的发展和热处理行业的进步做出更大的贡献。公司注重企业创新，在再创新中发展，创新成果取得了良好的经济效益和社会效益，公司提供准确合理的报价方案，提供质优的产品，充分满足您的购买期望！

真空炉发霉是很多人不愿看到的结果，如果发生这种情况，不仅会影响设备的使用，还会影响用户的正常使用。在机械除霉法中有一种空气冲洗法，即在进气口处安装喷水器。当空气循环时，霉菌的孢子被喷水冲走。这种方法就像现在的湿式空气冷却器，可以减少霉菌。采用温度、湿度、紫外线、高频电、铜丝网过滤器等去除霉菌。霉菌生长温度一般在-6~40℃，因此，在真空炉中很少见到霉菌生长，热碱性水也可用于工具和设备上的防霉。

真空炉一般由炉、电加热装置、密封炉壳、真空系统、电源系统和温度控制系统组成，密封炉壳采用碳钢或不锈钢焊接而成，可拆件结合面采用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料变质，炉壳一般采用水冷或风冷方式冷却。该炉位于密封炉壳中。根据加热炉的用途，炉内安装了电阻、感应线圈、电极、电子枪等不同类型的加热元件。金属熔炼真空炉内安装坩埚，有的还配有自动浇注装置和装卸机械手。真空系统主要由真空泵、真空阀和真空表组成。

退火真空炉操作流程规范

真空炉温控系统采用智能温控仪，控温精度为0.1％，根据产品工艺曲线，编制计算机控制程序，对真空炉的加热、保温、冷却过程及温控仪的运行进行控制。停止PC机自动控制，实现工艺曲线温度控制的技术要求。温度控制系统可以设置和存储多条温度控制曲线。每条曲线可分为多个部分。每个温度控制曲线都有可选的PID参数和自整定功能，保证温升不超调。该系统可适用于各种规模的热电偶和预设的温升和绝缘曲线。