热搜词: 双室油淬气冷真空炉; 高压高流量气淬真空炉; 高压高流量带旋转立式气淬真空炉
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真空炉的使用主要用于对工件进行热处理。购买后,许多用户无法达到预期的热处理效果,因为他们不会使用或使用错误的过程,并且可能会对设备造成一些损坏。正确的操作流程是什么?
1.打开真空炉门,装料。关闭炉门,确保炉膛密封良好。
2.检查每个手动真空阀,确保关闭。
3.进入总电源,控制显示屏亮。
4.打开水冷机电源,在水冷机操作界面上输入所需水温,启动水冷系统(详见水冷机操作手册)。
5.打开旋转泵上的排气口,确保气体循环。(使用旋转泵后,密封排气孔,避免杂物进入旋转泵)确保扩散泵.旋片泵阀门关闭。
6.启动触摸屏操作界面上的旋片泵和扩散泵。
7.缓慢旋转打开旋片泵阀门,避免排气口因气量过大而喷油。
8.待旋片泵.扩散泵运行约1小时,真空计右侧显示屏显示小于100Pa关闭旋片泵阀门,打开扩散泵阀门。
9.真空计显示屏达到所需真空度后,关闭真空泵组,开始加热。(真空泵组关闭流程:先关闭扩散泵阀→停止扩散泵→40分钟后停止旋片泵)也可以在抽真空过程中加热。
10.在加热操作界面上输入所需的工艺要求,开始加热。
11.加热过程停止后,(如果在加入过程中抽真空,当真空炉温度降至适当工艺温度后,关闭真空泵组,关闭过程同上)扩散泵温度降低.水冷机只有在达到可接触温度时才能关闭。
12.当炉温降至室温时,打开排气阀,等待炉内气压达到大气压。
13.打开炉门,取出材料。
14.取出材料后,应清理真空炉内部,长时间不用时,保持炉门关闭,保持炉内真空。
真空炉的热处理效果是否能达到预期的效果,掌握正确的操作过程是非常重要的。同时,正确的操作步骤也是设备的维护措施,可以降低故障率,延长使用寿命。
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